Çfarë lloj materiali special do të përdoret në pjesët e përpunuara me CNC me vaj dhe gaz?
Pjesët e përpunuara me CNC të përdorura në industrinë e naftës dhe gazit kërkojnë materiale të veçanta që mund t'i rezistojnë mjediseve me presion të lartë, temperaturë të lartë dhe gërryes.Këtu janë disa nga materialet speciale që përdoren zakonisht në pjesët e përpunuara me CNC me vaj dhe gaz, së bashku me kodet e tyre materiale:
Inconel është një familje superaliazhesh me bazë nikel-krom, të njohura për rezistencën e tyre të shkëlqyer ndaj korrozionit, temperaturës së lartë dhe mjediseve me presion të lartë.Inconel 625 është aliazhi Inconel më i përdorur në industrinë e naftës dhe gazit.
1
Monel është një aliazh nikel-bakër që ofron rezistencë të shkëlqyer ndaj korrozionit dhe mjediseve me temperaturë të lartë.Shpesh përdoret në aplikimet e naftës dhe gazit ku uji i detit është i pranishëm.
2
Hastelloy është një familje lidhjesh me bazë nikeli që ofrojnë rezistencë të shkëlqyer ndaj korrozionit dhe mjediseve me temperaturë të lartë.Hastelloy C276 përdoret zakonisht në aplikimet e naftës dhe gazit ku kërkohet rezistenca ndaj kimikateve të ashpra, ndërsa Hastelloy C22 përdoret shpesh në aplikimet e gazit të thartë.
3
Çelik inox dupleks është një lloj çeliku inox që ka një mikrostrukturë dyfazore, e përbërë nga faza austenitike dhe ferrite.Ky kombinim i fazave siguron rezistencë të shkëlqyer korrozioni, forcë të lartë dhe qëndrueshmëri, duke e bërë atë ideal për përdorim në aplikimet e naftës dhe gazit.
4
Titani është një metal i lehtë dhe rezistent ndaj korrozionit që përdoret shpesh në aplikimet e naftës dhe gazit që kërkojnë një raport të lartë forcë-peshë.Titaniumi i klasës 5 është aliazhi i titanit më i përdorur në industrinë e naftës dhe gazit.
5
Çeliku i karbonit është një lloj çeliku që përmban karbonin si element kryesor aliazh.AISI 4130 është një çelik me aliazh të ulët që ofron forcë dhe qëndrueshmëri të mirë, duke e bërë atë të përshtatshëm për përdorim në aplikimet e naftës dhe gazit ku kërkohet rezistencë e lartë.
6
Kur zgjidhni një material për pjesët e përpunuara me CNC me vaj dhe gaz, është e rëndësishme të merren parasysh kërkesat specifike të aplikimit, të tilla si presioni, temperatura dhe rezistenca ndaj korrozionit.Materiali duhet të zgjidhet me kujdes për të siguruar që pjesa mund të përballojë ngarkesat e pritshme dhe kushtet mjedisore dhe të sigurojë performancë të besueshme gjatë jetëgjatësisë së synuar të shërbimit.
| Materiali i vajit normal | Kodi i materialit të naftës |
| Aliazh nikel | MOSHËS 925,INCONEL 718(120,125,150,160 KSI),NITRONIC 50HS,MONEL K500 |
| Çelik inox | 9CR,13CR,SUPER 13CR,410SSTANN,15-5PH H1025,17-4PH(H900/H1025/H1075/H1150) |
| Çelik inox jo magnetik | 15-15LC,P530,Datalloy 2 |
| Aliazh çeliku | S-7,8620,SAE 5210,4140,4145H MOD,4330V,4340 |
| Aliazh bakri | AMPC 45,TOUGHMET,BRASS C36000,BRASS C26000,BeCu C17200,C17300 |
| Aliazh titani | CP TITANIUM GR.4,Ti-6AI-4V, |
| Lidhjet me bazë kobalti | STELLITE 6,MP35N |
Çfarë lloj materiali special do të përdoret në pjesët e përpunuara me CNC me vaj dhe gaz?
Fijet speciale të përdorura në pjesët e përpunuara me CNC me vaj dhe gaz duhet të projektohen për të përmbushur kërkesat specifike të aplikimit, të tilla si presioni i lartë, temperatura e lartë dhe kushtet e vështira mjedisore.Fijet më të përdorura në industrinë e naftës dhe gazit përfshijnë:
Fijet mbështetëse API kanë një formë filetoje katrore me një krah ngarkese 45 gradë dhe një krah me thikë 5 gradë.Ato janë të dizajnuara për aplikime me çift rrotullues të lartë dhe mund të përballojnë ngarkesa të larta boshtore.Fijet e rrumbullakëta API kanë një formë filetoje të rrumbullakosur dhe përdoren për lidhje me fileto që kërkojnë cikle të shpeshta të krijimit dhe prishjes.Fijet e rrumbullakëta të modifikuara të API-së kanë një formë fijeje pak të rrumbullakosur me një kënd të modifikuar të prirjes.Ato përdoren në aplikime që kërkojnë rezistencë të përmirësuar ndaj lodhjes.
1
Fijet premium janë modele fijesh të pronarit që përdoren në aplikime me presion të lartë dhe në temperaturë të lartë.Shembujt përfshijnë fijet VAM, Tenaris Blue dhe Hunting XT.Këto fije zakonisht kanë një formë fijeje të ngushtuar që siguron një mbyllje të ngushtë dhe rezistencë të lartë ndaj vrerit dhe korrozionit.Ata gjithashtu shpesh kanë një vulë metal-metal që rrit performancën e tyre të vulosjes.
2
Fijet akme kanë një formë fije trapezoidale me një kënd fijeje të përfshirë 29 gradë.Ato përdoren zakonisht në aplikacione që kërkojnë kapacitet të lartë çift rrotullues dhe kapacitet të ngarkesës boshtore.Fijet e akme shpesh përdoren në veglat e shpimit të vrimave, si dhe në cilindra hidraulikë dhe vidhat e plumbit.
3
Fijet trapezoidale kanë një formë fije trapezoidale me një kënd fijeje të përfshirë 30 gradë.Ato janë të ngjashme me fijet Acme, por kanë një kënd të ndryshëm fijeje.Fijet trapezoidale përdoren zakonisht në aplikime që kërkojnë kapacitet të lartë çift rrotullues dhe kapacitet të ngarkesës boshtore.
4
Fijet mbështetëse kanë një formë fije katrore me njërën anë që ka një kënd filetimi 45 gradë dhe anën tjetër ka një sipërfaqe të sheshtë.Ato përdoren zakonisht në aplikime që kërkojnë kapacitet të lartë të ngarkesës boshtore dhe rezistencë ndaj dështimit të lodhjes.Fijet mbështetëse përdoren shpesh në kokat e puseve, tubacionet dhe valvulat.
5
Rigjeneroni përgjigjen
Kur zgjidhni një fill për pjesët e përpunuara me CNC me vaj dhe gaz, është e rëndësishme të merren parasysh kërkesat specifike të aplikimit dhe të zgjidhni një fill që mund të përballojë ngarkesat e pritshme dhe kushtet mjedisore.Është gjithashtu e rëndësishme të sigurohet që filli është prodhuar sipas standardeve dhe specifikimeve të duhura për të siguruar përputhshmëri me komponentët e tjerë në sistem.
Këtu disa tema të veçanta për referencë:
| Lloji i fillit të vajit | Trajtim sipërfaqësor special me vaj |
| Tema e UNRC | Saldim me rreze elektronike me vakum |
| Tema e UNRF | Karbit nikel tungsteni i spërkatur me flakë (HOVF). |
| Fije TC | Veshje me bakër |
| Temë API | HVAF (karburant ajri me shpejtësi të lartë) |
| Thread Spiralock | HVOF (Oksi-karburant me shpejtësi të lartë) |
| Fije katrore |
|
| Fije mbështetëse |
|
| Fije e posaçme mbështetëse |
|
| Fije OTIS SLB |
|
| NPT Thread |
|
| Rp(PS)Fije |
|
| RC(PT)Fije |
Çfarë lloj trajtimi të veçantë sipërfaqësor do të përdoret në pjesët e përpunuara me CNC me vaj dhe gaz?
Trajtimi sipërfaqësor i pjesëve të përpunuara me CNC është një aspekt i rëndësishëm për të siguruar funksionalitetin, qëndrueshmërinë dhe jetëgjatësinë e tyre në kushtet e vështira të industrisë së naftës dhe gazit.Ekzistojnë disa lloje trajtimesh sipërfaqësore që përdoren zakonisht në këtë industri, duke përfshirë:
Veshje të tilla si veshja me nikel, kromi dhe anodizimi mund të ofrojnë rezistencë të shtuar ndaj korrozionit për pjesët e përpunuara.Këto veshje mund të përmirësojnë gjithashtu rezistencën ndaj konsumit dhe lubrifikimin e pjesëve.
1
Pasivimi është një proces që përdoret për të hequr papastërtitë dhe ndotësit nga sipërfaqja e pjesëve të përpunuara.Ky proces krijon një shtresë mbrojtëse në sipërfaqen e pjesës, e cila rrit rezistencën e saj ndaj korrozionit.
2
Shtrëngimi me goditje është një proces që përfshin bombardimin e sipërfaqes së pjesëve të përpunuara me rruaza të vogla metalike.Ky proces mund të rrisë fortësinë e sipërfaqes së pjesëve, të zvogëlojë rrezikun e dështimit të lodhjes dhe të përmirësojë rezistencën e tyre ndaj korrozionit.
3
Elektrolishrimi është një proces që përfshin përdorimin e një rryme elektrike për të hequr një shtresë të hollë materiali nga sipërfaqja e pjesëve të përpunuara.Ky proces mund të përmirësojë përfundimin e sipërfaqes së pjesëve, të zvogëlojë rrezikun e plasaritjes nga korrozioni i stresit dhe të përmirësojë rezistencën e tyre ndaj korrozionit.
4
Fosfatimi është një proces që përfshin veshjen e sipërfaqes së pjesëve të përpunuara me një shtresë fosfati.Ky proces mund të përmirësojë ngjitjen e bojrave dhe veshjeve të tjera, si dhe të sigurojë rezistencë të shtuar ndaj korrozionit.
5
Është e rëndësishme të zgjidhni trajtimin e duhur të sipërfaqes bazuar në aplikimin specifik dhe kushtet e funksionimit të pjesëve të përpunuara me CNC në industrinë e naftës dhe gazit.Kjo do të sigurojë që pjesët të jenë në gjendje t'i rezistojnë kushteve të vështira dhe të kryejnë funksionin e synuar në mënyrë efektive dhe efikase.
HVAF (karburant ajri me shpejtësi të lartë) & HVOF (karburant me oksigjen me shpejtësi të lartë)
HVAF (Karburanti i ajrit me shpejtësi të lartë) dhe HVOF (karburanti i oksigjenit me shpejtësi të lartë) janë dy teknologji të avancuara të veshjes së sipërfaqes që përdoren zakonisht në industrinë e naftës dhe gazit.Këto teknika përfshijnë ngrohjen e një materiali pluhur dhe përshpejtimin e tij në shpejtësi të larta përpara se ta depozitoni atë në sipërfaqen e pjesës së përpunuar.Shpejtësia e lartë e grimcave të pluhurit çon në një shtresë të dendur dhe ngjitëse fort që ofron rezistencë superiore ndaj konsumit, erozionit dhe korrozionit.
HVOF
HVAF
Veshjet HVAF dhe HVOF mund të përdoren për të përmirësuar performancën dhe jetëgjatësinë e pjesëve të përpunuara me CNC në industrinë e naftës dhe gazit.Disa nga përfitimet e veshjeve HVAF dhe HVOF përfshijnë:
1.Rezistenca ndaj korrozionit: Veshjet HVAF dhe HVOF mund të ofrojnë rezistencë të shkëlqyer korrozioni ndaj pjesëve të përpunuara të përdorura në mjediset e vështira të industrisë së naftës dhe gazit.Këto veshje mund të mbrojnë sipërfaqen e pjesëve nga ekspozimi ndaj kimikateve gërryese, temperaturave të larta dhe presioneve të larta.
2.Rezistenca ndaj konsumit: Veshjet HVAF dhe HVOF mund të ofrojnë rezistencë superiore ndaj konsumit ndaj pjesëve të përpunuara të përdorura në industrinë e naftës dhe gazit.Këto veshje mund të mbrojnë sipërfaqen e pjesëve nga konsumimi për shkak të gërryerjes, ndikimit dhe erozionit.
3.Lubriciteti i përmirësuar: Veshjet HVAF dhe HVOF mund të përmirësojnë lubrifikimin e pjesëve të përpunuara të përdorura në industrinë e naftës dhe gazit.Këto veshje mund të zvogëlojnë fërkimin midis pjesëve lëvizëse, gjë që mund të çojë në përmirësim të efikasitetit dhe ulje të konsumit.
4.Rezistenca termike: Veshjet HVAF dhe HVOF mund të ofrojnë rezistencë të shkëlqyer termike ndaj pjesëve të përpunuara të përdorura në industrinë e naftës dhe gazit.Këto veshje mund të mbrojnë pjesët nga goditja termike dhe çiklizmi termik, i cili mund të çojë në plasaritje dhe dështim.
5.Si përmbledhje, veshjet HVAF dhe HVOF janë teknologji të avancuara të veshjes sipërfaqësore që mund të ofrojnë mbrojtje superiore ndaj pjesëve të përpunuara me CNC të përdorura në industrinë e naftës dhe gazit.Këto veshje mund të përmirësojnë performancën, qëndrueshmërinë dhe jetëgjatësinë e pjesëve, duke çuar në përmirësim të efikasitetit dhe ulje të kostove të mirëmbajtjes.