Çfarë lloj materiali të veçantë do të përdoret në pjesët e përpunuara me CNC me naftë dhe gaz?
Pjesët e përpunuara me CNC të përdorura në industrinë e naftës dhe gazit kërkojnë materiale speciale që mund t'i rezistojnë presionit të lartë, temperaturës së lartë dhe mjediseve gërryese. Ja disa nga materialet speciale që përdoren zakonisht në pjesët e përpunuara me CNC të naftës dhe gazit së bashku me kodet e tyre të materialeve:
Inconel është një familje superlidhjesh me bazë nikeli-krom që njihen për rezistencën e tyre të shkëlqyer ndaj korrozionit, temperaturës së lartë dhe mjediseve me presion të lartë. Inconel 625 është lidhja Inconel më e përdorur në industrinë e naftës dhe gazit.
1
Moneli është një aliazh nikel-bakër që ofron rezistencë të shkëlqyer ndaj korrozionit dhe mjediseve me temperaturë të lartë. Shpesh përdoret në aplikimet e naftës dhe gazit ku është i pranishëm uji i detit.
2
Hastelloy është një familje lidhjesh me bazë nikeli që ofrojnë rezistencë të shkëlqyer ndaj korrozionit dhe mjediseve me temperaturë të lartë. Hastelloy C276 përdoret zakonisht në aplikimet e naftës dhe gazit ku kërkohet rezistencë ndaj kimikateve të ashpra, ndërsa Hastelloy C22 përdoret shpesh në aplikimet e gazit acid.
3
Çeliku inox dupleks është një lloj çeliku inox që ka një mikrostrukturë dyfazore, e përbërë nga fazat austenitike dhe ferritike. Ky kombinim fazash siguron rezistencë të shkëlqyer ndaj korrozionit, fortësi dhe qëndrueshmëri të lartë, duke e bërë atë ideal për përdorim në aplikimet e naftës dhe gazit.
4
Titani është një metal i lehtë dhe rezistent ndaj korrozionit që përdoret shpesh në aplikimet e naftës dhe gazit që kërkojnë një raport të lartë të fortësisë ndaj peshës. Titani i gradës 5 është lidhja e titanit më e përdorur në industrinë e naftës dhe gazit.
5
Çeliku i karbonit është një lloj çeliku që përmban karbon si elementin kryesor lidhës. AISI 4130 është një çelik me aliazh të ulët që ofron forcë dhe qëndrueshmëri të mirë, duke e bërë atë të përshtatshëm për përdorim në aplikimet e naftës dhe gazit ku kërkohet forcë e lartë.
6
Kur zgjidhni një material për pjesët e përpunuara me CNC me naftë dhe gaz, është e rëndësishme të merren në konsideratë kërkesat specifike të aplikimit, siç janë presioni, temperatura dhe rezistenca ndaj korrozionit. Materiali duhet të zgjidhet me kujdes për të siguruar që pjesa të mund t'i rezistojë ngarkesave të pritura dhe kushteve mjedisore dhe të ofrojë performancë të besueshme gjatë jetëgjatësisë së synuar të shërbimit.
| Materiali Normal i Vajit | Kodi i materialit të naftës |
| Aliazh nikeli | MOSHËR 925, INCONEL 718 (120,125,150,160 KSI), NITRONIC 50HS, MONEL K500 |
| Çelik inox | 9CR, 13CR, SUPER 13CR, 410SSTANN, 15-5PH H1025, 17-4PH (H900/H1025/H1075/H1150) |
| Çelik inox jo-magnetik | 15-15LC, P530, Dataloy 2 |
| Çelik i lidhur | S-7,8620, SAE 5210,4140,4145H MOD,4330V,4340 |
| Aliazh bakri | AMPC 45, FORTËSI, TUNC C36000, TUNC C26000, BeCu C17200, C17300 |
| Aliazh titaniumi | CP TITANIUM GR.4, Ti-6AI-4V, |
| Lidhjet me bazë kobalti | STELITE 6, MP35N |
Çfarë lloj materiali të veçantë do të përdoret në pjesët e përpunuara me CNC me naftë dhe gaz?
Fijet speciale të përdorura në pjesët e përpunuara me CNC për naftë dhe gaz duhet të projektohen për të përmbushur kërkesat specifike të aplikimit, siç janë presioni i lartë, temperatura e lartë dhe kushtet e ashpra mjedisore. Fijet më të përdorura në industrinë e naftës dhe gazit përfshijnë:
Fijet mbështetëse API kanë një formë fileto katrore me një anë ngarkese prej 45 gradësh dhe një anë shpimi 5 gradësh. Ato janë projektuar për aplikime me çift rrotullues të lartë dhe mund t'i rezistojnë ngarkesave të larta aksiale. Fijet e rrumbullakëta API kanë një formë filetoje të rrumbullakosur dhe përdoren për lidhje me fileto që kërkojnë cikle të shpeshta prodhimi dhe prishjeje. Fijet e rrumbullakëta të modifikuara API kanë një formë filetoje pak të rrumbullakosur me një kënd të modifikuar të plumbit. Ato përdoren në aplikime që kërkojnë rezistencë të përmirësuar ndaj lodhjes.
1
Fijet premium janë dizajne të patentuara të fijeve që përdoren në aplikime me presion të lartë dhe temperaturë të lartë. Shembujt përfshijnë fijet VAM, Tenaris Blue dhe Hunting XT. Këto fije zakonisht kanë një formë filetoje konike që siguron një vulosje të ngushtë dhe rezistencë të lartë ndaj gërvishtjeve dhe korrozionit. Ato gjithashtu shpesh kanë një vulosje metal-me-metal që përmirëson performancën e tyre të vulosjes.
2
Fijet Acme kanë një formë filetoje trapezoidale me një kënd filetoje të përfshirë prej 29 gradësh. Ato përdoren zakonisht në aplikime që kërkojnë kapacitet të lartë çift rrotullues dhe kapacitet ngarkese aksiale. Fijet Acme përdoren shpesh në mjetet e shpimit në fund të puseve, si dhe në cilindrat hidraulikë dhe vidat me plumb.
3
Fijet trapezoidale kanë një formë filetoje trapezoidale me një kënd filetoje të përfshirë prej 30 gradësh. Ato janë të ngjashme me filetot Acme, por kanë një kënd të ndryshëm filetoje. Fijet trapezoidale përdoren zakonisht në aplikime që kërkojnë kapacitet të lartë çift rrotullues dhe kapacitet ngarkese aksiale.
4
Fijet mbështetëse kanë një formë filetoje katrore me njërën anë që ka një kënd filetoje prej 45 gradësh dhe anën tjetër që ka një sipërfaqe të sheshtë. Ato përdoren zakonisht në aplikime që kërkojnë kapacitet të lartë ngarkese aksiale dhe rezistencë ndaj dështimit nga lodhja. Fijet mbështetëse përdoren shpesh në grykat e puseve, tubacionet dhe valvolat.
5
Rigjeneroni përgjigjen
Kur zgjidhni një fileto për pjesët e përpunuara me CNC me naftë dhe gaz, është e rëndësishme të merren në konsideratë kërkesat specifike të aplikimit dhe të zgjidhni një fileto që mund t'i rezistojë ngarkesave të pritura dhe kushteve mjedisore. Është gjithashtu e rëndësishme të siguroheni që filetoja të prodhohet sipas standardeve dhe specifikimeve të duhura për të siguruar përputhshmërinë me komponentët e tjerë në sistem.
Ja disa fije të veçanta për referencë:
| Lloji i fijes së vajit | Trajtim sipërfaqësor special i vajit |
| Fije UNRC | Saldim me rreze elektronike në vakum |
| Fije UNRF | Karbit nikeli dhe tungsteni i spërkatur me flakë (HOVF) |
| Fije TC | Veshja e bakrit |
| Fije API | HVAF (Karburant Ajri me Shpejtësi të Lartë) |
| Fije Spiralock | HVOF (Oksi-Karburant me Shpejtësi të Lartë) |
| Fije katrore |
|
| Fije mbështetëse |
|
| Fije Mbështetëse Speciale |
|
| Fije OTIS SLB |
|
| Fije NPT |
|
| Rp(PS)Thread |
|
| Fije RC(PT) |
Çfarë lloj trajtimi sipërfaqësor special do të përdoret në pjesët e përpunuara me CNC me naftë dhe gaz?
Trajtimi sipërfaqësor i pjesëve të përpunuara me makinë CNC është një aspekt i rëndësishëm për të siguruar funksionalitetin, qëndrueshmërinë dhe jetëgjatësinë e tyre në kushtet e vështira të industrisë së naftës dhe gazit. Ekzistojnë disa lloje trajtimesh sipërfaqësore që përdoren zakonisht në këtë industri, duke përfshirë:
Veshje të tilla si veshja me nikelë, veshja me krom dhe anodizimi mund të ofrojnë rezistencë të shtuar ndaj korrozionit për pjesët e përpunuara. Këto veshje gjithashtu mund të përmirësojnë rezistencën ndaj konsumimit dhe lubrifikimin e pjesëve.
1
Pasivizimi është një proces i përdorur për të hequr papastërtitë dhe ndotësit nga sipërfaqja e pjesëve të përpunuara. Ky proces krijon një shtresë mbrojtëse në sipërfaqen e pjesës, e cila rrit rezistencën e saj ndaj korrozionit.
2
Shpërthimi me fishekë është një proces që përfshin bombardimin e sipërfaqes së pjesëve të përpunuara me sfera të vogla metalike. Ky proces mund të rrisë fortësinë sipërfaqësore të pjesëve, të zvogëlojë rrezikun e dështimit nga lodhja dhe të përmirësojë rezistencën e tyre ndaj korrozionit.
3
Elektrolizimi është një proces që përfshin përdorimin e rrymës elektrike për të hequr një shtresë të hollë materiali nga sipërfaqja e pjesëve të përpunuara. Ky proces mund të përmirësojë sipërfaqen e pjesëve, të zvogëlojë rrezikun e çarjeve nga korrozioni i stresit dhe të përmirësojë rezistencën e tyre ndaj korrozionit.
4
Fosfatimi është një proces që përfshin veshjen e sipërfaqes së pjesëve të përpunuara me një shtresë fosfati. Ky proces mund të përmirësojë ngjitjen e bojrave dhe veshjeve të tjera, si dhe të sigurojë rezistencë të shtuar ndaj korrozionit.
5
Është e rëndësishme të zgjidhet trajtimi i duhur sipërfaqësor bazuar në aplikimin specifik dhe kushtet e funksionimit të pjesëve të përpunuara me CNC në industrinë e naftës dhe gazit. Kjo do të sigurojë që pjesët të jenë në gjendje t'i rezistojnë kushteve të vështira dhe të kryejnë funksionin e tyre të synuar në mënyrë efektive dhe efikase.
HVAF (Karburant Ajri me Shpejtësi të Lartë) dhe HVOF (Karburant Oksigjeni me Shpejtësi të Lartë)
HVAF (Karburanti i Ajrit me Shpejtësi të Lartë) dhe HVOF (Karburanti i Oksigjenit me Shpejtësi të Lartë) janë dy teknologji të përparuara të veshjes sipërfaqësore që përdoren zakonisht në industrinë e naftës dhe gazit. Këto teknika përfshijnë ngrohjen e një materiali pluhur dhe përshpejtimin e tij në shpejtësi të larta përpara se të depozitohet në sipërfaqen e pjesës së përpunuar. Shpejtësia e lartë e grimcave të pluhurit çon në një shtresë të dendur dhe të ngjitur fort që ofron rezistencë superiore ndaj konsumimit, erozionit dhe korrozionit.
HVOF
HVAF
Veshjet HVAF dhe HVOF mund të përdoren për të përmirësuar performancën dhe jetëgjatësinë e pjesëve të përpunuara me makinë CNC në industrinë e naftës dhe gazit. Disa nga përfitimet e veshjeve HVAF dhe HVOF përfshijnë:
1.Rezistenca ndaj korrozionit: Veshjet HVAF dhe HVOF mund të ofrojnë rezistencë të shkëlqyer ndaj korrozionit për pjesët e përpunuara të përdorura në mjediset e ashpra të industrisë së naftës dhe gazit. Këto veshje mund të mbrojnë sipërfaqen e pjesëve nga ekspozimi ndaj kimikateve gërryese, temperaturave të larta dhe presioneve të larta.
2.Rezistenca ndaj konsumimit: Veshjet HVAF dhe HVOF mund të ofrojnë rezistencë superiore ndaj konsumimit për pjesët e përpunuara të përdorura në industrinë e naftës dhe gazit. Këto veshje mund të mbrojnë sipërfaqen e pjesëve nga konsumimi për shkak të gërryerjes, goditjes dhe erozionit.
3.Lubrifikueshmëri e përmirësuar: Veshjet HVAF dhe HVOF mund të përmirësojnë lubrifikimin e pjesëve të përpunuara të përdorura në industrinë e naftës dhe gazit. Këto veshje mund të zvogëlojnë fërkimin midis pjesëve lëvizëse, gjë që mund të çojë në efikasitet të përmirësuar dhe konsumim të reduktuar.
4.Rezistenca Termike: Veshjet HVAF dhe HVOF mund të ofrojnë rezistencë të shkëlqyer termike ndaj pjesëve të përpunuara të përdorura në industrinë e naftës dhe gazit. Këto veshje mund t'i mbrojnë pjesët nga goditja termike dhe cikli termik, të cilat mund të çojnë në çarje dhe dështim.
5.Si përmbledhje, veshjet HVAF dhe HVOF janë teknologji të përparuara të veshjes sipërfaqësore që mund të ofrojnë mbrojtje superiore për pjesët e përpunuara me makinë CNC të përdorura në industrinë e naftës dhe gazit. Këto veshje mund të përmirësojnë performancën, qëndrueshmërinë dhe jetëgjatësinë e pjesëve, duke çuar në efikasitet të përmirësuar dhe kosto të reduktuara të mirëmbajtjes.