Çfarë është farkëtimi?
Formëzimi i referohet procesit të formësimit të metalit (ose materialeve të tjera) duke e ngrohur atë në një temperaturë të lartë dhe më pas duke e goditur me çekiç ose duke e shtypur në formën e dëshiruar. Procesi i farkëtimit përdoret zakonisht për të krijuar objekte të forta dhe të qëndrueshme, të tilla si vegla, armë dhe pjesë makinerish. Metali nxehet derisa të bëhet i butë dhe i lakueshëm, dhe më pas vendoset në një kudhër dhe i jepet formë duke përdorur një çekiç ose presë.
Llojet e farkëtimit
Formëzimi është një proces formimi metalesh në të cilin një material metalik nxehet në një gjendje plastike dhe aplikohet forcë për ta deformuar atë në formën e dëshiruar. Sipas metodave të ndryshme të klasifikimit, farkëtimi mund të ndahet në lloje të ndryshme, më poshtë janë disa metoda të zakonshme klasifikimi:
- Sipas gjendjes së metalit gjatë procesit të farkëtimit, farkëtimi mund të ndahet në llojet e mëposhtme:
Farkëtim i ftohtë: Farkëtimi i ftohtë është një teknikë përpunimi metalesh për të përpunuar materialin prej shufre dhe për ta shtrydhur atë në një matricë të hapur. Kjo metodë kryhet në temperaturë ambienti ose nën temperaturën e rikristalizimit të metalit për ta formuar metalin në formën e dëshiruar.
Formim i nxehtë: Ngrohja e materialeve metalike në një temperaturë të caktuar për t'i bërë ato më plastike, dhe më pas kryerja e goditjes me çekiç, ekstrudimit dhe përpunimit të tjerë.
Farkëtim i ngrohtë: Midis farkëtimit të ftohtë dhe farkëtimit të nxehtë, materiali metalik nxehet në një temperaturë më të ulët për ta bërë më të lehtë plastifikimin e tij, dhe më pas kryhen procese të çekiçit, ekstrudimit dhe procese të tjera.
- Sipas proceseve të ndryshme të farkëtimit, farkëtimi mund të ndahet në llojet e mëposhtme:
Farkëtim i lirë: i njohur edhe si farkëtim me çekiç të lirë, është një metodë e prerjes me çekiç dhe nxjerrjes së metalit përmes rënies së lirë të kokës së çekiçit në makinën e farkëtimit.
Formim me matricë: Një metodë për të formuar një material metalik duke e shtypur atë në një matricë duke përdorur një matricë specifike metalike.
Formim preciz: një metodë farkëtimi për prodhimin e pjesëve me saktësi të lartë dhe kërkesa për cilësi të lartë.
Formimi i plastikës: Duke përfshirë petëzimin, shtrirjen, stampimin, vizatimin e thellë dhe metoda të tjera formimi, konsiderohet gjithashtu si një metodë farkëtimi.
- Sipas materialeve të ndryshme të farkëtimit, farkëtimi mund të ndahet në llojet e mëposhtme:
Formëzimi i bronzit: i referohet proceseve të ndryshme të farkëtimit të bronzit dhe lidhjeve të tij.
Formëzimi i lidhjeve të aluminit: i referohet proceseve të ndryshme të farkëtimit të aluminit dhe lidhjeve të tij.
Formëzimi i lidhjeve të titanit: i referohet proceseve të ndryshme të farkëtimit të titanit dhe lidhjeve të tij.
Formëzimi i çelikut inox: i referohet proceseve të ndryshme të farkëtimit të çelikut inox dhe lidhjeve të tij.
- Sipas formave të ndryshme të farkëtimit, farkëtimi mund të ndahet në llojet e mëposhtme:
Formim i sheshtë: presimi i materialeve metalike në një formë të sheshtë sipas një trashësie dhe gjerësie të caktuar.
Formimi i Konit: Shtypja e një materiali metalik në një formë konike.
Formim me përkulje: formimi i materialit metalik në formën e dëshiruar me anë të përkuljes.
Formim unazor: Formimi i një materiali metalik në formën e një unaze.
- Sipas presionit të ndryshëm të farkëtimit, farkëtimi mund të ndahet në llojet e mëposhtme:
Stampimi: Përpunimi i metalit nën presion të ulët, zakonisht i përshtatshëm për prodhimin e pjesëve metalike më të holla.
Formëzimi me presion të mesëm: Kërkon presion më të madh se stampimi dhe zakonisht është i përshtatshëm për prodhimin e pjesëve me trashësi të mesme.
Formëzimi me Presion të Lartë: Formëzimi kërkon shumë presion dhe zakonisht është i përshtatshëm për prodhimin e pjesëve më të trasha.
- Sipas aplikimeve të ndryshme të farkëtimit, farkëtimi mund të ndahet në llojet e mëposhtme:
Falsifikimi i pjesëve të automjeteve: Prodhimi i pjesëve të ndryshme që duhen përdorur në makina, të tilla si pjesë motori, pjesë shasie etj.
Formëzimi hapësinor: pjesët e nevojshme për prodhimin e avionëve, raketave dhe pajisjeve të tjera hapësinore.
Formëzimi i Energjisë: Prodhimi i pjesëve të nevojshme në pajisje të ndryshme energjetike, siç janë kaldajat, turbinat me gaz, etj.
Formim mekanik: Prodhimi i pjesëve që duhen përdorur në pajisje të ndryshme mekanike, siç janë kushineta, ingranazhe, shufra lidhëse etj.
1. Fortësi dhe qëndrueshmëri e përmirësuar:Formëzimi mund të përmirësojë vetitë mekanike të metalit, duke e bërë atë më të fortë dhe më të qëndrueshëm.
2. Formësim preciz:Formëzimi lejon formësimin preciz të metalit, i cili është i rëndësishëm në prodhimin e pjesëve me forma dhe madhësi specifike.
3. Vetitë e përmirësuara të materialit:Procesi i farkëtimit mund të përmirësojë vetitë materiale të metalit, të tilla si rezistenca ndaj korrozionit dhe rezistenca ndaj konsumimit, duke e bërë atë më të përshtatshëm për aplikime të kërkuara.
4. Mbetje të reduktuara:Krahasuar me proceset e tjera të përpunimit të metaleve, farkëtimi gjeneron më pak mbeturina dhe lejon një shfrytëzim më të mirë të materialit, gjë që mund të ndihmojë në uljen e kostove.
5. Përmirësim i sipërfaqes:Formëzimi mund të rezultojë në një sipërfaqe të lëmuar, e cila është e rëndësishme për pjesët që duhet të përshtaten së bashku ose të rrëshqasin kundër njëra-tjetrës.
6. Rritja e efikasitetit të prodhimit:Me përparimet në teknologjinë e farkëtimit, procesi është bërë më i shpejtë dhe më efikas, duke lejuar rritjen e prodhimit.